本報(bào)訊  綠色產(chǎn)業(yè)鏈上，一粒粒小麥完成了華麗蛻變——先被提取出特精粉，其次是谷朊粉，然后是淀粉，最后，淀粉漿也被轉(zhuǎn)化為食用級(jí)優(yōu)級(jí)酒精。10月14日，在冠縣瑞祥生物科技開發(fā)有限公司生產(chǎn)車間，企業(yè)信息管理部主任安廣森向記者介紹說：“生產(chǎn)過程中，所有原料都被‘吃干榨凈’，實(shí)現(xiàn)零排放、零污染。”
    冠縣瑞祥生物科技開發(fā)有限公司是一家以小麥為原料生產(chǎn)小麥谷朊粉的企業(yè)。“谷朊粉，俗稱面筋，純植物蛋白含量75%以上，含有人體不可缺少的24種氨基酸。”安廣森解釋說，企業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量淀粉漿，過去如何把產(chǎn)生的剩余物更好地回收利用一直是困擾企業(yè)的難題。
    為打造綠色產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)原料的“吃干榨凈”，瑞祥生物科技不斷拉長產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值，逐步形成了綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條。目前，公司擁有以小麥谷朊粉加工剩余物為原料的食用乙醇生產(chǎn)線2條，污水處理線2條，沼氣發(fā)電機(jī)組2臺(tái)，二氧化碳回收設(shè)備1套。食用乙醇生產(chǎn)線將加工過程中產(chǎn)生的淀粉漿經(jīng)蒸餾、蒸煮、糖化等工序轉(zhuǎn)化為優(yōu)級(jí)酒精，可供食用和醫(yī)用，年產(chǎn)量達(dá)8萬噸，暢銷周邊10多個(gè)省市。沼氣生產(chǎn)線將企業(yè)產(chǎn)生的廢水，經(jīng)厭氧罐厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，再通過沼氣發(fā)電機(jī)組發(fā)電，每年實(shí)現(xiàn)沼氣發(fā)電量1700萬度，供給產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，酒精生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)企業(yè)污水處理線處理后排入縣污水處理廠進(jìn)行再處理，全部達(dá)到城市管網(wǎng)用水標(biāo)準(zhǔn)；酒精生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳經(jīng)過水洗、緩沖、壓縮、冷卻、除濕等工序?qū)崿F(xiàn)了回收。
    綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)了小麥加工和酒精加工工藝的環(huán)扣結(jié)合和有效融合，每年創(chuàng)造的附加值達(dá)2000余萬元。目前，瑞祥生物科技已達(dá)到年小麥深加工30萬噸、年產(chǎn)16萬噸普通面粉、7萬噸高端精粉，4萬噸谷朊粉、6萬噸優(yōu)級(jí)淀粉、7萬噸麩皮的綜合生產(chǎn)能力，生產(chǎn)的谷朊粉暢銷全國各地及東南亞、南美洲、澳大利亞、加拿大、俄羅斯等43個(gè)國家和地區(qū)，公司實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值15億元，主營收入12億元。 □記者 朱海波通訊員 許永飛 馬 雪 許慶斌

    文章來源：聊城日?qǐng)?bào)